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10
2025
-
09
新疆全荣建材风机改造圆满验收！金沙bjs线路检测中心高效节能方案助力产能与效益双提升
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近日，金沙bjs线路检测中心(Macau)股份有限公司为和布克赛尔蒙古自治县全荣有限责任公司（以下简称 “新疆全荣建材”）打造的高温风机、煤磨主排风机及篦冷机风机节能技术改造项目，经过安装调试与稳定运行后，正式通过验收！这一项目的成功落地，不仅为新疆全荣建材解决了传统风机能耗高、效率低的痛点，更以定制化技术方案实现了产能扩容与绿色发展的双重目标。
一、项目概况：精准匹配需求，定制改造方案
新疆全荣建材作为建材行业生产企业，原有风机系统存在效率偏低、能耗偏高问题，且随着生产需求升级，需实现高温风机提产至 3800T/D，并应对新增高温低尘 SCR 带来的 1000Pa 阻力挑战。为此，重庆金沙bjs线路检测中心基于对原有风机运行数据的全面分析，结合企业实际工况，量身定制了涵盖 “设备升级 + 系统优化 + 成本控制” 的全流程改造方案，确保风机性能与生产需求高度匹配。
改造前项目现场图片
二、改造核心：三大类风机升级，全维度技术突破
本次改造聚焦高温风机、煤磨主排风机、篦冷机风机三大核心设备，通过技术创新与结构优化，实现风机性能的跨越式提升：
1. 高温风机：提产降耗双达标
●原机痛点：效率仅 67%，能耗高，无法满足提产及新增阻力需求。
●改造方案：更换为定制化 WYGX2GW523-1733F 型高效高温风机，采用 HG785D+UP 复合耐磨板双层叶轮结构，搭配 CFX 流场优化设计，额定风量≥60 万 m³/h、额定全压 8000Pa，适配 SCR 新增阻力。
●关键升级：复用原有电机与土建结构，大幅降低改造成本，同时通过耐磨材料与密封技术升级，延长设备使用寿命。
2. 煤磨主排风机：高效适配研磨工况
●原机痛点：运行稳定性不足，维护频率高，能耗偏高。
●改造方案：替换为 WYGXMMP631-1069D 型高效风机，针对煤磨含尘工况优化叶轮设计，采用 Q460C 高强度耐磨钢，额定风量 180000m³/h、全压 11000Pa，确保适配研磨工艺需求。
3. 篦冷机风机：集群优化，协同高效
●改造范围：涵盖 KID 中部篦冷机风机、一风室 / 二风室 / 三风室篦冷机风机共 4 台设备。
●核心技术：通过进风口锥弧形设计、蜗壳不等边基方对数螺旋线优化，减少气流损失；搭配多级阻力密封技术，外泄漏损失≤0.1%，实现集群风机效率同步提升。
三、验收成果：效率、能耗、产能全面超预期
经过稳定运行考核，项目各项指标均超额完成预期目标，验收数据亮眼：
| 风机类型 | 改造后效率（含尘修正后） | 单耗指标 | 核心成效 |
| 高温风机 | 85.14%（目标≥84%） | 8.08kW·h/t（≤9） | 产量提升至 3700t/d，节电率达 25.5% |
| 煤磨主排风机 | 85.21%（目标≥84%） | 6.94kW·h/t（≤7） | 运行稳定性提升，维护成本降低 |
| KID 中部篦冷机风机 | 86.62%（目标≥84%） | - | 气流效率最优，适配篦冷工艺需求 |
| 一风室篦冷机风机 | 85.33%（目标≥84%） | - | 压力稳定，能耗较行业平均降低 14%+ |
| 二风室篦冷机风机 | 84.64%（目标≥84%） | - | 长期运行无故障，寿命达 10 年以上 |
| 三风室篦冷机风机 | 84.76%（目标≥84%） | - | 与系统协同性强，适配工况波动 |
综合收益凸显三大价值：
●节能降本：高温风机年节电量超 105 万 kW・h，年节电费 42.34 万元，年减少二氧化碳排放 1028.76 吨，助力 “双碳” 目标落地；
●产能升级：高温风机成功适配 3800T/D 提产需求，解决新增 SCR 阻力难题，为企业扩大生产提供稳定设备支撑；
●运维减负：叶轮采用复合耐磨材料，实现 3 年免维护；整机设计寿命 20 年，轴承寿命超 10 万小时，大幅降低停机维护频率与成本。
从定制方案设计到现场安装调试，再到最终验收达标，重庆金沙bjs线路检测中心始终以 “创新、绿色、服务” 为理念，为建材、化工、钢铁等行业提供高效风机节能解决方案。未来，金沙bjs线路检测中心将继续深耕风机技术创新，以更优质的产品与服务，助力更多企业实现高效生产与绿色发展的双赢！
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