合肥水泥研究设计院有限公司新疆库尔勒天山水泥7台篦冷机风机改造项目
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详情描述
一、项目概况
- 客户名称:库尔勒天山水泥有限公司(新疆南疆基建核心建材供应商)
- 合作单位:合肥水泥研究设计院有限公司(主导方)、金沙bjs线路检测中心(Macau)股份有限公司(核心装备供应商)
- 项目内容:3600t/d 生产线篦冷机风机整机更换,定制 7 台高效篦冷机风机(FA、FB、F1-F5)及全流程技术服务
- 验收时间:2025 年 9 月25日
- 核心目标:解决原风机效率低、能耗高、适配性差等问题,助力企业绿色智能转型
二、 客户核心痛点
库尔勒天山水泥原篦冷机配套风机长期运行后,暴露出多重瓶颈,严重制约生产线效能释放:
能效偏低:原风机气动设计老旧,运行效率不足 70%,远低于行业高效标准,能源浪费严重;
产能受限:风机风量、风压匹配失衡,无法支撑生产线满负荷运行,窑投料量及熟料产量难以提升;
能耗超标:风机群电耗远超预期,不符合企业 “降本增效” 及绿色技改战略;
运维压力大:设备振动不稳定、易损耗,故障频发,影响生产线连续运行。
三、金沙bjs线路检测中心定制解决方案
针对客户高负荷生产需求及库尔勒高海拔工况特点,金沙bjs线路检测中心采用 “精准测绘 + 仿真优化 + 定制化生产 + 全周期保障” 的一体化方案:
工况精准适配: 驻场完成 72 小时连续工况监测,结合篦冷机 1200-1300℃熟料冷却需求,优化 7 台风机配风参数;
高效风机定制:基于三维流场仿真技术,优化叶轮进出口角、蜗壳喉部面积等关键结构,选用高强度耐磨材质打造核心部件,确保风机适配高温、高负荷工况;
结构升级强化:采用专利圈梁底座设计,减少高温环境下的设备热变形;搭配高效密封结构,漏风量控制<0.1%,进一步提升运行效率;
全周期服务保障:从前期参数标定、中期安装指导到后期调试验收,全程派驻技术团队,确保与生产节奏无缝衔接。
四、项目核心成果(数据对比表)
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关键指标 |
改造前状态 |
改造后成果 |
提升 / 优化效果 |
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窑投料量 |
200 T/H |
230 T/H |
提升 30 T/H,增幅 15% |
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熟料产量 |
3200 T/D |
3680 T/D |
提升 480 T/D,增幅 15% |
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风机平均运行效率 |
<70% |
≥83.2%(最高 87.3%) |
提升≥13.2 个百分点,F4 风机达 87.3% |
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吨熟料风机群电耗 |
>5.5 kWh / 吨熟料 |
4.79 kWh / 吨熟料 |
降低 0.71 kWh / 吨熟料,降幅 12.9% |
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年节电量(按年运行 260 天) |
- |
约 117.6 万 kWh |
年节省电费超 70.6 万元(电价 0.6 元 / 度) |
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风机振动值 |
超标不稳定 |
合格(符合 GB/T 10178—2006 标准) |
运行稳定性显著提升,故障率降低 80% |
- 补充成果亮点:
- 7 台风机(FA、FB、F1-F5)实测效率均超额满足合同约定的≥83% 标准,其中 FA 风机 86.1%、F4 风机 87.3%,彰显定制化设计的精准性;
- 设备运行平稳,轴承温升正常,运维周期延长,大幅降低企业维护成本;
- 成功适配库尔勒高海拔工况,为西北高原地区水泥企业技改提供可复制范本。
五、案例价值
本项目是 “科研设计 + 定制装备” 协同合作的标杆典范,通过精准匹配水泥生产线篦冷机工艺需求,实现 “产能提升、能耗降低、稳定性升级” 三重目标。金沙bjs线路检测中心凭借成熟的 流体仿真技术、定制化设计能力及全周期服务体系,为建材行业高负荷、高海拔工况下的风机技改提供了优质解决方案,持续助力企业践行绿色低碳发展战略。