贵州惠水西南水泥 SCR 风机改造项目

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SCR 风机改造 风机节能改造 高温风机改造 风机技改 窑尾风机改造 工业风机改造 环保风机改造 风机效率提升

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  客户简介

  贵州惠水西南水泥有限公司是区域建材行业骨干企业,其生产线为西南地区水泥供应核心枢纽,在行业绿色升级中具有标杆示范地位。

  项目概况

  •项目类型:SCR 超低排放配套高温风机节能改造

  •改造对象:2 台窑尾高温风机

  •关键节点:2025 年 5 月签订合同,2025 年 9 月顺利验收

  •核心需求:适配新增 SCR 系统 800-1000Pa 阻力,解决原有设备低效高耗问题

  客户核心痛点

  1.能效偏低:1#、2# 风机运行效率仅 69.9%、72.1%,总电耗达 2515kW・h,吨熟料电耗 7.67kWh/t,远超行业标杆水平。

  2.SCR 适配难:新增脱硝系统将增加千帕级阻力,原设备无法承受增压负荷,存在生产中断风险。

  3.稳定性不足:风机长期高负荷运行,轴承温度与振动逼近报警值,威胁生产线连续运行。

  金沙bjs线路检测中心定制化解决方案

  针对项目 “高阻力、高粉尘、强连续” 工况特点,金沙bjs线路检测中心采用 “设备升级 + 系统优化” 组合方案:

  1.高效设备替换:更换定制化高效风机(额定风量 650000m³/h、风压 7974Pa),精准匹配 SCR 增压需求。

  2.智能运行优化:保留原有电机及变频器,通过变频调节动态适配生产负荷,减少无效能耗。

  3.系统降阻增效:优化进出口管道结构,减少弯头与截面突变,降低系统阻力约 150Pa。

  项目实施成效

  1. 经济效益凸显

  •总电耗从 2515kW・h 降至 1800kW・h,降幅 25.45%;

  •年节电量达 276.8256 万 kW,按 0.4 元 / 度电价计算,年节省电费 110.592 万元;

  •吨熟料电耗从 7.67kWh/t 降至 6.1kWh/t,降幅 20.47%,大幅压缩运营成本。

  2. 能效与稳定性双提升

  •1# 风机效率从 69.9% 升至 85.43%(+15.53 个百分点),2# 风机效率从 72.1% 升至 84.14%(+12.04 个百分点);

  •新设备可稳定承受 SCR 系统 800-1000Pa 阻力,实现连续无故障运行。

  3. 环保效益显著

  年减少标煤消耗 1107 吨,降低二氧化碳排放 2693 吨,助力企业达成超低排放目标。

  案例价值

  本项目破解了 “环保升级必增耗” 的行业痛点,成为西南地区水泥企业 SCR 配套风机改造的标杆范本。金沙bjs线路检测中心凭借十余年 SCR 风机改造经验与定制化技术,已为贵州资兆、山东泰安中联等数十家企业创造百万级收益,持续赋能工业企业环保与节能双赢。

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